Apiladora automática RES

La máquina laminadora se utiliza para cortar la película en blanco de la película cerámica enrollada y la película cerámica impresa en trozos cuadrados, y luego agarrarlos y alinearlos con un brazo mecánico. Después de eso, se laminan y presurizan según el programa establecido para formar un bloque con la estructura interna de MCC. El principio de funcionamiento es instalar el rollo de película cerámica en blanco en la posición correcta de despliegue de la máquina laminadora; Después de la impresión, el rollo de película cerámica se instala en la posición de despliegue izquierda de la máquina laminadora; Luego, de acuerdo con los requisitos del proceso, se configura el programa y el brazo del robot pelador toma diferentes películas. Después de la alineación automática, las películas se apilan y presurizan. Finalmente, el brazo robótico saca los bloques apilados y los coloca en la bandeja de recepción.

Dimensiones totales de la máquina: Anfitrión 4350 mm (L) x1600 mm (w) x2500 mm (H).

La máquina apiladora RES automática YISENRONG consta de una rejilla, un mecanismo de transferencia de rollo lateral de electrodo, un mecanismo de transferencia de rollo lateral de electrodo, una mesa de trabajo de pelado lateral de electrodo, una mesa de trabajo de pelado lateral de cubierta, un manipulador de manejo de película y un mecanismo de alineación, un mecanismo de presión, un manipulador de recepción de material y un sistema eléctrico. La parte inferior del bastidor está soldada con secciones de acero, lo que garantiza la estabilidad y precisión del equipo. Otras zonas están diseñadas con marcos perfilados y materiales de PVC transparente para el cierre, haciendo que el interior sea visible y fácil de operar.

Condiciones de uso

Presión de aire comprimido 0,5-0,7 MPa

Caudal de aire comprimido 200L/Min

Fuente de alimentación CA 380V+10% 50Hz

Potencia máxima de 30kW

Temperatura 20-30 ℃

Humedad 60 ± 10%

Precauciones de seguridad para la operación de equipos mecánicos:‌

A. Use equipo de protección adecuado.‌

B. Realizar inspecciones de seguridad de los equipos.‌

DO. Siga los procedimientos operativos y las medidas de mitigación de riesgos:‌

No toque las piezas móviles (por ejemplo, cortadores, poleas) con las manos.

No ajuste, mida ni limpie los residuos manualmente durante el funcionamiento.

Para operaciones colaborativas de varias personas, aclare la división de responsabilidades para evitar la activación accidental de los dispositivos de control.

D. Mantenimiento de equipos y preparación para emergencias:‌

Realizar mantenimiento y conservación regulares.

Limpiar el equipo después de su uso; Inspeccione las piezas desgastadas (por ejemplo, cortadores, cojinetes) y reemplácelas rápidamente.

Pruebe periódicamente los dispositivos de seguridad (por ejemplo, cubiertas protectoras, interruptores de parada de emergencia); La eliminación no autorizada está prohibida.

E. Respuesta de emergencia:‌

En caso de mal funcionamiento repentino o accidente, corte inmediatamente la energía e informe el incidente; No intente reparar el equipo mientras esté funcionando.

Plazo de entrega: 90 días.

Nuestro envío

Nuestra entrega se adhiere estrictamente al estándar de embalaje de tres capas de grado industrial y al proceso de transporte eficiente: la capa interior está completamente cubierta con una película de envoltura estirable de alto peso molecular a prueba de polvo y humedad y plástico de burbujas para evitar la humedad y los rayones; La capa intermedia se basa en paletas de madera reforzadas con capacidad de carga y bases de cajas de madera de alta resistencia, que son a prueba de golpes y antivibraciones, lo que facilita el manejo estandarizado de las carretillas elevadoras y el posicionamiento preciso. El exterior se realiza a través de la conexión de camionetas y otras furgonetas scooter grandes y medianas para carga intensiva, asegurando la distribución eficiente de múltiples dispositivos de transporte de larga distancia.