La máquina cortadora MCH semiautomática YSR se utiliza para cortar productos como condensadores cerámicos en chip, inductores, perlas magnéticas, resistencias y paquetes cerámicos.
La máquina cortadora MCH semiautomática YISENRONG está diseñada específicamente para la operación de corte de componentes tipo viruta. Utiliza dos juegos de CCD como sistema de imágenes de alineación visual. Tomando imágenes a través de hardware y procesándolas para determinar el punto central de la MARCA como base para el corte. Todo el mecanismo de corte consta del eje de ajuste del ángulo, el eje de movimiento de la plataforma y los servosistemas del eje de corte. La integración del sistema de imágenes a través del software de PC mejora la calidad y la eficiencia del corte. Están disponibles carga y descarga manual y una función de plataforma de precalentamiento.
El tamaño para cortar productos relativamente gruesos se puede personalizar y desarrollar.
Dimensiones máximas del equipo: 1100 mm de ancho × 1050 mm de profundidad × 2000 mm de alto (incluida la luz de tres colores)
Precauciones de seguridad para la operación de equipos mecánicos:
A. Use equipo de protección adecuado.
B. Realizar inspecciones de seguridad de los equipos.
DO. Siga los procedimientos operativos y las medidas de mitigación de riesgos:
No toque las piezas móviles (por ejemplo, cortadores, poleas) con las manos.
No ajuste, mida ni limpie los residuos manualmente durante el funcionamiento.
Para operaciones colaborativas de varias personas, aclare la división de responsabilidades para evitar la activación accidental de los dispositivos de control.
D. Mantenimiento de equipos y preparación para emergencias:
Realizar mantenimiento y conservación regulares.
Limpiar el equipo después de su uso; Inspeccione las piezas desgastadas (por ejemplo, cortadores, cojinetes) y reemplácelas rápidamente.
Pruebe periódicamente los dispositivos de seguridad (por ejemplo, cubiertas protectoras, interruptores de parada de emergencia); La eliminación no autorizada está prohibida.
E. Respuesta de emergencia:
En caso de mal funcionamiento repentino o accidente, corte inmediatamente la energía e informe el incidente; No intente reparar el equipo mientras esté funcionando.
Plazo de entrega: 90 días.
Preguntas frecuentes
¿Por qué se requiere un sistema de alineación visual CCD al cortar elementos calefactores cerámicos MCH?
El interior de los elementos calefactores MCH está impreso con microcircuitos impresos. Las líneas de corte deben ser estrictamente paralelas/verticales a los circuitos internos o marcas impresas. El sistema visual CCD puede capturar automáticamente las marcas en el sustrato y corregir la diferencia de ángulo para evitar desviaciones.
¿Cuánto tiempo lleva cambiar moldes y ajustar máquinas al reemplazar productos de diferentes especificaciones?
El tiempo específico requerido depende del diseño modular y de la función de almacenamiento de parámetros del software. Cambiar las especificaciones del producto normalmente sólo lleva entre 5 y 15 minutos. Simplemente cargue el archivo de programa correspondiente, ajuste/reemplace el soporte (si hay accesorios especiales) y vuelva a realizar la coincidencia de la plantilla CCD.
¿Cuáles son las precauciones de mantenimiento diario?
Mantenimiento diario: limpie el polvo/residuos de cerámica en el área de corte; Verifique si los orificios de succión del vacío están bloqueados; Verifique el filtro de agua circulante del equipo de corte de agua.
Mantenimiento semanal: Limpiar la lente CCD; Complemente la grasa de alta precisión para tornillos guía y rieles guía; Comprobar el desgaste de las herramientas de corte/muelas de lijado.
Mantenimiento mensual: Verificar la presión de la línea de gas y el rendimiento de la bomba de vacío; Calibración del sistema de visión y del sistema de coordenadas de ejes.
Entrega real
Para garantizar cero pérdidas durante el transporte de larga distancia,
La máquina cortadora semiautomática MCH está empaquetada en cajas de madera contrachapada completamente cerradas y libres de fumigación, y el interior está bien tratado para resistir los golpes, la humedad y reforzar la estructura.
Ventajas clave:
Equipado con un sistema de alineación automática de visión CCD de alta precisión;
Diseñado específicamente para sustratos cerámicos como alúmina/nitruro de aluminio, con corte/revestimiento estable;
El procesamiento de alta eficiencia reduce significativamente la tasa de astillas en los bordes
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