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Después de 20 años de profundo cultivo en la industria de fabricación de componentes electrónicos, he sido testigo de todas las innovaciones en el proceso de producción de LTCC. Cuando visité una fábrica de componentes electrónicos en Shenzhen el año pasado, su supervisor de producción me dijo un número sorprendente: después de la introducción de la máquina de apilamiento de LTCC automática YSR, la tasa de defectos del producto cayó de 3.2% a 0.5%, lo que me hizo más convencido de la importancia del equipo automatizado para la fabricación de precisión.

El artículo presenta los enlaces de operación clave de la máquina adhesiva automática MLCC. En el trabajo de preparación previa a la operación, cubre tres aspectos principales: inspección del equipo, preparación de material y configuración de parámetros. Para la inspección del equipo, se debe prestar atención a la aparición de componentes clave, así como al estado del suministro eléctrico y de aire. Para la preparación del material, es necesario garantizar que los componentes MLCC, el pegamento y las calcomanías adhesivas cumplan con los requisitos. Para la configuración de los parámetros, implica detalles como la posición de pegado y la velocidad.

Con sus características del calentamiento rápido y el control preciso de la temperatura, las máquinas MCH se utilizan en muchos campos, como la industria, la atención médica y el hogar, promoviendo la innovación en la tecnología de calefacción.

MLCC (condensador de cerámica de capa múltiple) es un tipo de condensador ampliamente utilizado. Su estructura está formada por encerrar y apilar películas dieléctricas de cerámica impresas con electrodos internos, sinterizándolos a alta temperatura para formar un bloque de cerámica y luego sellando capas metálicas en ambos extremos.

En términos de aplicación de material, LTCC utiliza vidrio o cerámica como la capa dieléctrica del circuito, y adopta metales con excelente conductividad como AU, AG y PD/AG como electrodos y materiales de cableado internos y externos. Este artículo introducirá las ventajas de la tecnología LTCC.

En el campo de la fabricación de cerámica electrónica, la tecnología de cerámica cofirente de baja temperatura (LTCC) se ha convertido en un pilar crucial para las industrias de vanguardia como la comunicación 5G, el Internet de las cosas (IoT) y la electrónica automotriz, debido a sus notables ventajas de alta integración y un rendimiento superior de alta frecuencia. La prensa isostática LTCC Warm, como el equipo central para la producción industrial de componentes cerámicos de precisión, juega un papel decisivo en la determinación de la tasa de rendimiento y la eficiencia de producción de los productos finales. Este artículo introduce las características relevantes de la prensa isostática LTCC Warm.